電動リニアアクチュエータを選択する際、多くのユーザーは実用的な性能要素として動作音に細心の注意を払います。結局のところ、機器が現場で長期間稼働する場合、騒音レベルは作業環境全体を直接的に形成し、現場担当者の経験に影響を与えるため、現実のアプリケーションでは騒音出力が注目すべき点となります。多くの人は電動リニア アクチュエータを他の高出力産業用機器と混同しており、すべてのモーター駆動の機械は大きな動作騒音を発生するに違いないと主観的に考えています。この仮定は正しくありません。電動リニア アクチュエータの中核機能は、バルブまたは関連機構の開閉および調整動作を実行することです。高速連続回転装置ではありません。ほとんどのユニットは断続的に動作します。サウンドはモーションの実行中にのみ発生し、モーションが終了するとユニットは静止状態になるため、継続的にノイズが発生するわけではありません。
動作ノイズは、内部モーターからのベースラインハム音、ギアの噛み合いからの機械ノイズ、作動中にコンポーネントが移動するときのかすかな摩擦ノイズなど、いくつかの主な発生源から発生します。これらのノイズ源に対するターゲットを絞った最適化は、製品設計段階で実装されます。トランスミッション部品は厳しい公差で機械加工され、部品の嵌合クリアランスが正確に制御されることで、ギア噛み合い時の衝撃や機械的摩擦による騒音が低減されます。統合された緩衝構造により、動作時の振動がさらに減衰されます。振動は主要な騒音要因であるため、振動が抑制されると外部放射騒音は大幅に減少します。
標準的な作業シナリオでは、開閉時に発生する音は柔らかく、耳障りな轟音はなく、破壊的な騒音は発生しません。産業現場には複数の稼働機器が設置されていることが多く、固有のバックグラウンドノイズが発生します。作動中に電動リニアアクチュエータから発せられる音は、他の機械からのノイズによって隠蔽されることがよくあります。ユニットの近くに立っている人は、顕著な音響障害を経験することはありません。客観的に見て、知覚されるノイズは動作環境によって異なります。他にアクティブな機器がない静かな密閉空間内では、作動関連の音はより知覚されやすくなりますが、それでも依然として高強度の耳障りな騒音とは言えません。
現場の状況が共振を助長する場合-、たとえば、取り付けベースの剛性が不十分な場合-、機器の動きによる小さな振動が接続されたパイプラインやブラケットに伝わり、隣接する構造物で共振を引き起こします。このような場合、可聴ノイズは完全に電動リニア アクチュエータ自体から発生しているわけではありません。音の大部分は周囲のコンポーネントの共振によって増幅されます。この影響は、製品固有の欠陥ではなく、サイト固有の環境条件によって発生します。初めて使用するユーザーは、この増幅されたノイズを過度のユニットノイズとして誤解することがよくあります。現場での取り付け条件を改善すると、このような増幅された音響出力を軽減できます。
もう 1 つの一般的なシナリオは、長時間の現場運転後に発生します。つまり、現場の重い粉塵により、汚染物質がトランスミッション アセンブリに侵入し、動作ノイズが増加します。この変化は、工場に起因する欠陥ではなく、外部の汚染物質に起因します。適度にクリーンな動作環境を維持すると、長期にわたって良好なノイズ性能が維持されます。全体として、この電動リニア アクチュエータは、ほとんどの汎用産業シナリオのノイズ関連要件を満たしており、動作ノイズによる現場での運用の中断は発生しません。ユーザーは騒音関連の懸念を過度に強調する必要はありません。ソリューションの評価中は、電動リニア アクチュエータの動作原理が根本的に異なるため、高速回転機械に対する電動リニア アクチュエータのノイズ性能をベンチマークすることは避けてください。実際の現場の状況に照らして知覚される音を評価すると、より客観的な結論が得られます。
