製品説明
の精密直角ギアボックス高精度伝送システム用に特別に設計されたコア動力伝達コンポーネントです。{0}}高品質の合金鋼から精密機械加工により製造されています。-コンパクトな直角出力構造により、設置スペースを効果的に節約し、伝送方向を変更する必要があるさまざまな作業条件に適応します。歯車は浸炭焼入れ、精密研削加工が施されており、歯面硬度が高く、噛み合い精度に優れ、スムーズな伝達と低騒音を実現します。ギアボックスのハウジングには高品質の素材が採用され、精密ベアリングが取り付けられており、長期間の連続運転でも安定した精度を維持します。-精密直角ギアボックスは、自動化機器、ロボットのジョイント、医療機器、精密機器などの分野に広く応用されており、高効率、低バックラッシュ、長寿命の伝達のための理想的なソリューションとして機能します。{{10}{11}}
製品イメージ
製品の利点
高い伝達精度
ギアは精密研削によって加工されており、細かい歯面仕上げ、極小のトランスミッション バックラッシュ、正確な位置決め、優れた繰り返し位置決め精度を備えています。{0}
コンパクトな構造と省スペース
直角ステアリング設計により、軸方向全体の寸法が大幅に削減され、限られたスペースでの効率的な伝達が可能になり、より柔軟な設置レイアウトが可能になります。
安定した静かな動作
最適化された歯形設計と高精度アセンブリの組み合わせにより、動作音が非常に低くなり、厳しいミュート要件が求められる場面に適しています。{0}}
長寿命
コアギアは浸炭焼入れ処理が施されており、高い耐摩耗性と疲労強度を備えており、長期間の使用でも性能低下はほとんどありません。-
適用範囲
産業オートメーション:コンベアの方向変更や仕分け機構、ロボットアームなどの自動化機器の精密伝達システムに適しています。
ロボットとマニピュレーター:産業用ロボットの関節部や協働ロボット、自動溶接マニピュレータなどの動力伝達部に広く採用されています。
医療用精密機器:CTスキャナー、手術ロボット、検査分析装置など、高精度・低騒音が要求される医療機器に対応します。
半導体および光学機器:ウェーハ伝送システム、光学集束プラットフォーム、精密位置決めテーブルなどのハイエンドの製造および試験装置に適用できます。{0}
プロセステクノロジー
精密歯面研削
高精度 CNC 歯車研削盤で加工され、歯形や歯筋の誤差が最小限に抑えられ、スムーズな歯車の噛み合いと正確な動力伝達が保証されます。
浸炭焼入れ処理
歯車の表面は浸炭、焼入れ、焼き戻しが施されており、高い表面硬度と優れた芯靱性を実現し、耐摩耗性と耐衝撃性のバランスを保っています。
ボックス本体の精密加工
ギアボックス ハウジングは、CNC マシニング センターでの 1 回のクランプで完成し、ベアリング シートの高い同心性と確実な組み立て精度が保証されます。
高精度ダイナミックバランス校正
すべての高速モデルは、振動源を排除して安定した動作を確保するために、出荷前に個別にテストされ、動的に校正されています。{0}
工場環境
よくある質問
Q: バックラッシュはどのくらいまで小さくなりますか?
A: 複数の精度グレードがあり、対応するバックラッシ仕様が用意されています。最高精度グレードは、円弧{1}}分レベルの精度要件を満たすことができます。
Q: 精密直角ギアボックスはサーボモーターと適合できますか?
A：確かにそうです。サーボ システム用に特別に設計されており、そのフランジと入力インターフェイスは主流のサーボ モーターと互換性があります。
Q: どのような潤滑剤が推奨されますか?
A：回転数や使用条件に応じて、合成ギヤオイルまたは専用潤滑グリースを推奨します。詳細な潤滑ガイドラインは製品と一緒に提供されます。
Q: 一般的な耐用年数はどれくらいですか?
A: 通常の使用条件下では長寿命です。定期的なオイル交換とメンテナンスにより、通常のギアボックスよりもはるかに優れた性能を安定して維持できます。
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